“金屬圍擋用久了會生銹嗎？”“鍍鋅和噴塑工藝，哪個防腐蝕效果更好？” 正規金屬圍擋廠家的產品均具備基礎防腐蝕能力，但防腐蝕年限與效果差異極大 —— 未做表面處理的金屬圍擋，戶外使用 3-6 個月就會生銹；采用鍍鋅或噴塑工藝的產品，防腐蝕年限可達 5-15 年，核心差異源于表面處理工藝。其中，鍍鋅工藝主打 “長效防腐蝕 + 耐候性”，適合潮濕、沿海等強腐蝕環境；噴塑工藝側重 “美觀性 + 色彩多樣性”，適合核心城區、景觀要求高的項目。本文結合實驗室檢測數據與戶外使用案例，拆解兩種工藝的核心差異、適用場景及選擇建議，幫你避開 “防腐蝕性能不足” 的坑。

一、先明確：金屬圍擋為什么需要防腐蝕？2 個核心痛點

金屬圍擋的基材多為冷軋鋼板、鋼管，若不做表面處理，極易受 “環境因素” 影響出現腐蝕，導致 2 大核心痛點，直接影響使用壽命與安全性：

銹蝕導致結構強度下降：戶外雨水、露水會與金屬發生電化學腐蝕，形成鐵銹（氧化鐵），鐵銹體積膨脹會破壞金屬結構，使彩鋼板變薄、鋼管立柱斷裂 —— 某郊區工地未做防腐蝕的金屬圍擋，使用 1 年后立柱銹蝕率達 30%，抗風能力從 8 級降至 5 級，*終因大風倒伏，造成設備損壞；

外觀破損影響項目形象：市政項目、商業工地對圍擋外觀要求高，銹蝕會導致圍擋表面出現 “銹斑、脫層”，不僅需額外支出 20-30 元 / 米的翻新費用，還可能因 “文明施工不達標” 被要求整改（如某市中心項目因圍擋銹蝕，被城管要求 7 天內更換，額外損失 5 萬元）。

因此，金屬圍擋廠家必須通過表面處理工藝在基材表面形成 “防護層”，隔絕水、氧氣與金屬的接觸，這是保障產品使用壽命的核心環節。

二、核心對比：鍍鋅 vs 噴塑工藝，5 大維度差異詳解

鍍鋅與噴塑是金屬圍擋*主流的兩種表面處理工藝，前者靠 “鋅層電化學保護” 防腐蝕，后者靠 “有機涂層物理隔絕” 防腐蝕，5 大核心維度差異直接決定適用場景與成本：

關鍵檢測數據：中性鹽霧測試對比

中性鹽霧測試是模擬沿海潮濕環境的核心檢測項目，數據直接反映防腐蝕能力：

熱浸鍍鋅工藝：鋅層厚度 100μm，測試 1000 小時后，表面僅出現少量白銹（鋅的氧化物，無基材腐蝕），去除白銹后基材完好；

加厚噴塑工藝：涂層厚度 120μm，測試 500 小時后，涂層出現局部鼓泡，劃開涂層后發現基材已出現輕微銹蝕。

三、廠家常見工藝選擇：3 類場景對應不同方案

金屬圍擋廠家會根據項目 “環境、工期、預算” 推薦不同工藝，3 類典型場景的選擇邏輯如下，避免盲目追求 “高價工藝” 或 “低價工藝”：

1. 強腐蝕環境：優先選熱浸鍍鋅工藝

潮濕、沿海、工業區等強腐蝕環境，需重點保障防腐蝕年限，熱浸鍍鋅是*優選擇：

適用場景：沿海城市工地（如深圳、廈門）、污水處理廠周邊、化工園區項目；

廠家方案：基材先做酸洗除銹，再熱浸鍍鋅（鋅層厚度≥100μm），部分高端項目會額外做 “鍍鋅 + 噴塑” 雙層防護（防腐蝕年限達 15-20 年，但成本比單純鍍鋅高 30%）；

案例：某廈門沿海道路項目采用熱浸鍍鋅金屬圍擋，使用 12 年后，僅部分連接件出現輕微銹蝕，主體結構完好，防腐蝕效果遠超預期。

2. 景觀要求高場景：必選噴塑工藝

核心城區、商業綜合體、景區周邊項目，對圍擋外觀與色彩統一性要求高，噴塑工藝是**：

適用場景：市中心市政道路改造（如北京長安街周邊）、景區周邊施工（如杭州西湖景區）、商業樓盤建設；

廠家方案：基材做磷化處理（增強涂層附著力），再靜電噴塑（涂層厚度≥80μm），顏色選擇與周邊環境匹配（如景區選墨綠色，市政項目選天藍色）；

注意點：要求廠家提供 “涂層附著力測試報告”（劃格法測試達 1 級標準，即涂層無脫落），避免后期出現 “涂層脫層” 問題 —— 某商業項目因噴塑附著力不足，使用 1 年后涂層大面積脫落，重新噴塑支出 8 萬元。

3. 性價比需求場景：普通鍍鋅或噴塑均可

郊區臨時工地、工期 3-5 年的項目，可根據預算選擇普通工藝：

預算有限（每米節省 8-10 元）：選普通噴塑工藝（涂層厚度 60-80μm），但需每 2 年檢查一次，出現劃痕及時補漆；

追求耐用性（預算適中）：選普通鍍鋅工藝（鋅層厚度 60-80μm），無需后期維護，適合無人看管的郊區工地；

案例：某郊區道路維修項目，預算有限選擇普通噴塑圍擋（每米 65 元），使用 3 年后僅局部出現小銹斑，補漆后繼續使用，總成本比鍍鋅工藝低 1.2 萬元。

四、避坑指南：3 個判斷金屬圍擋防腐蝕能力的技巧

1. 要求廠家提供 “工藝檢測報告”

正規廠家會提供第三方檢測機構出具的 “表面處理工藝檢測報告”，重點看 2 個數據：

鍍鋅工藝：鋅層厚度（普通鍍鋅≥60μm，熱浸鍍鋅≥100μm）、中性鹽霧測試時間（≥500 小時）；

噴塑工藝：涂層厚度（普通噴塑≥60μm，加厚噴塑≥80μm）、附著力等級（≤1 級）；

避坑點：警惕廠家用 “口頭承諾” 代替報告，或報告無 CMA 認證（非正規檢測機構出具），這類產品防腐蝕性能往往不達標。

2. 現場檢查工藝細節，避免 “偷工減料”

收到貨后，通過 2 個細節判斷工藝是否達標：

鍍鋅工藝：觀察表面是否有 “漏鍍、鋅瘤”—— 漏鍍會導致局部無鋅層，3 個月內就會生銹；鋅瘤過多說明鍍鋅工藝控制差，影響后續安裝與外觀；

噴塑工藝：用指甲輕劃涂層，若出現 “劃痕露底”，說明涂層厚度不足；觀察邊角處是否有 “流掛、針孔”，這些缺陷會成為腐蝕介質的入口，縮短防腐蝕年限。

3. 明確合同約定 “防腐蝕質保期”

在合同中注明 “表面處理工藝類型 + 防腐蝕質保期”，并約定質保責任：

示例條款：“采用熱浸鍍鋅工藝（鋅層厚度≥100μm），防腐蝕質保期 8 年，質保期內出現非人為因素導致的銹蝕，廠家需免費更換并賠償工期損失；若為噴塑工藝，質保期 5 年，涂層脫落需免費補噴。”

五、總結：金屬圍擋表面處理工藝選擇對照表（2025 年）

要是你能告知 “項目所在環境（如沿海 / 內陸 / 工業區）、工期要求（3 年 / 8 年 / 15 年）、外觀需求（色彩定制 / 銀灰色即可）”，可以幫你推薦*匹配的表面處理工藝，甚至協助你向廠家索要工藝檢測報告，驗證防腐蝕性能，確保金屬圍擋長期耐用！

如果大家在選圍擋的時候，還有不清楚的地方，比如不知道自己的項目該選哪種材質，或者想對比不同商家的報價，也可以來：湖北章輝泓宇工程有限公司，我們有技術工程師可以給您有效的幫助。

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